Tensiunea de alimentare si gama de puteri:
• 3 x 380Vac 500Vac ..... -15 % +5 % ( 50/60 Hz ± 2 % ) / 1,5 kW la 1600 kW
• 3 x 690Vac ± 10 % ( 50/60 Hz ± 5 % ) / 75 kW la 1600 kW
• Nesimetria maxima dintre faze : 3%
• Factor de putere: cos Ø > 0.98
• Randament convertizor: >0,98
Grad de protecție • IP 20
Cerinte de conformitate:
• condiții climatice : EN 60721-3-3
• Siguranța electrică : EN50178 , EN 61800-5-1 UL508C UL840 grad de poluare 2
• Vibratii : EN 60068-2-6 , testul Fc .
• Compatibilitate EMC EN61800 - 3
• programare : în conformitate cu IEC 61131-3
• Standard de securitate : STO ( Safe Torque Off ) : IEC 61508 SIL 3 , EN 954-1 Categ . 3 EN 61508 și EN 61800-5-2
Conditii de mediu
• Temperatura mediului : -10 ° C .... 40 ° C ( 40 ° C până la +50 ° C cu declasare )
• Altitudine : Max 2000m ( de pana la 1000m , fără limitare de curent )
• Mărci : Unitatea trebuie să fie în conformitate cu Directiva CEE privind echipamentele de joasă tensiune ( CE ) .
Filtre și Bobine
• Bibina de soc integrata pentru partea de DC ( de până la 160 kW )
• filtru de rețea integrat pe toata gama de putere
• Unitatea de franare dinamica integrata (pana la 75 kW)
Metoda de control și de suprasarcină
• Vectoriala - buclă deschisă
• V / F în buclă deschisă
• Operarea in cuplu variabil și un cuplu constant .
• Managementul de suprasarcină “usor” ( 110 % In timp de 1 minut la fiecare 5 minute )
• Managementul de suprasarcini “greu” ( 150 % In timp de 1 minut la fiecare 5 minute )
Intrări și Ieșiri
• 2 intrări analogice bipolare ( 0 - 10V tensiune / curent 0 la 20mA )
• 2 ieșiri analogice bipolare ( 1 x tensiune / curent și 1 x Tensiune )
• 6 intrări digitale ( PNP / NPN )
• 2 ieșiri digitale ( PNP / NPN )
• 2 ieșiri pe releu , de contact unic
• linia seriala RS - 485 ( Modbus RTU )
Linia de serie
Unitatea este echipata cu interfață de comunicație serială RS485 folosit pentru a
comunica punct - la - punct – cu unitatea PC , sau de conexiune multidrop între diferite
unitatea și legătura între unitatea și PC industrială sau PLC .
PID și timer
• Disponibil cu două PID-uri integrate și independente.
• Disponibil cu 4 unitati cu ceas de timp Real și calendar integrat.
Funcții specifice
• Ignorarea frecvențelor de rezonanță : este posibil pentru a preveni staționarea pe frecvențe de rezonanță ale motorului care poate duce la intrarea in rezonanta cu sistemul rezultand creșterea de zgomot și vibrații
• Temporizator programabil : Convertizorul are integrat un temporizator care vă permite să setați o operație programată ( săptămânal sau zilnic ) .
• Compensarea debitului : variație a fluxului de fluid , pentru a compensa pierderiile din
sistem, în principal datorită forțelor de frecare .
• Sistem de umplere controlată urmarind o rampa de umplere puteți controla debitul pentru a evita deteriorarea ( de exemplu , lovitura de berbec ) .
• Alarmă funcționare in gol: convertizorul de frecventa configurat corect previne rotirea
pompei în absenta lichidului .
• Detectarea pierderilor de presiune din sistem: dacă este detectată o pierdere (scurgere)
din sistem ,motorul este oprit , generând o alarmă .
• Controlul Multi- pompa : controlul unei pompe de "master" cu turație variabilă și până la 8 pompe auxiliare prin modul ON / OFF la o viteză fixă . Pompele auxiliare se
activeaza/dezactiveaza, în ordine , atunci când pompa de master atinge limitele setate .
• Sistem Multi – Pompa cu viteza variabila : Se pot controla pana la 4 pompe cu viteză
variabilă . Convertizorul asigura rotirea pompei master între toate cele patru pompe pentru o distribuție uniformă a gradului de uzura al pompelor
Macro-uri de aplicatii
Macro-urile de aplicații disponibile pentru aplicații specifice , cum ar fi :
1. Sisteme de pompare :
• Managementul de pompe în serie de sisteme de două sau mai multe pompe în serie, fiind posibil controlul primei pompe " Booster ", prin reglarea directa a presiunii fluidului evitându-se astfelproblemele de cavitație .
2. Optimizarea consumului de energie .
Principalele funcții de la tastatură
Prin tastatura este posibilă punerea in functiune a convertizorului ( Startup Wizard ) . Este o procedura asistata care ai permite utilizatorului să efectueze o instalare rapidă a convertizorului, ajutând pentru a seta parametrii principali . Software-ul ai cere utilizatorului o serie de întrebări și stabilește parametrii în funcție de răspunsul dat.
Prin tastatura convertizorului se poate configura în două moduri : Usor ( care afiseaza doar parametrii principali ) și Expert ( în cazul în care se prezintă toți parametrii ) .
În cazul în care aceeași configurație trebuie să fie reprodusa în mai multe unități , trebuie să fie posibilă copierea parametriilor din configurația tastaturii de pe primul convertizor și descărcarea pe alt convertizor , cu o procedură de download automat .
Trebuie sa aiba posibilitatea de conectare cu palm cu memorie interna pana la 5 seturi de parametrii si posibilitatea de interconectare cu alte convertizoare. Palm-ul sa fie LCD cu 4 randuri si 21 de caractere alfanumerice si posibilitatea de afisarea marimilor in unitati ingineresti(Ex: puterea in Kw, etc)
Pornire și programare
Are incorporata posibilitatea de programarea PLC , conform IEC 61131-3 .
Are incorporata posibilitatea de programare și start- up prin intermediul PC-ului printr- un software de management pentru a fi instalat pe PC. Software-ul are implementat un osciloscop virtual pentru urmarirea parametriilor pricipali, generarea de grafice si monitorizare. Totodata exista posibilitatea de programarea multilingve a convertizorului prin selectarea uneia dintre următoarele limbi : română, italiană , engleză , franceză , germană , spaniolă , poloneză , rusă , portugheză , turcă.
Monitorizare și Protecție
Trebuie să prezinte următoarele alarme:
• supratensiune în link-ul DC
• Subtensiune în link-ul DC
• alarmă pentru scurtcircuit la masă
• Intervenție protecție supracurent instantanee
• supracurent instantanee în interiorul puntii IGBT-ului
• Alarmă temperatura radiator
• Alarmă temperatură radiator prea mare sau prea mic
• Alarmă de temperatură a aerului de admisie prea mare
• Alarmă supratemperatură a motorului.
• Alarmă de suprasarcină convertizor
• Alarmă de suprasarcină motor
• Alarmă suprasarcină rezistor frânare
• Alarmă de lipsa faza
• Alarmă în timpul de configurare sau comunicare
• Alarmă overspeed motor
• Alarmă de pierdere a vitezei de referință
• Alarmă de oprire de urgență
• Alarmă de pierdere sarcina (Safety Torque Of)
• Alarmă de presiune joasă a sistemului
• Alarmă de pompa in vid
• Alarmă de curățare a pompei
Protocoale de comunicare
Optional punem la dispozitie urmatoarele protocoale: GDNet, Modbus, CAN, DeviceNet, Profibus, ProfiNET, BACnet, LonWorks, Ethernet, EtherCAT.
Opțiuni
Carduri pentru achiziționarea directă a senzorilor de temperatura PT100, Ni1000, PT1000, PTC, Termistori, etc.
Mediu PLC
In convertizor trebuie să fie integrat un PLC, care permite scrierea, compilarea, depanarea de aplicatii pentru convertizor în conformitate cu standardul IEC 61131-3 PLC.
